自动化分享 | 成功出货超3千台!道元实业引领柔性材料贴附领域走向更高更强

近日,道元实业自主研发的手机贴膜机交付至客户现场,该批手机贴膜机订单数量接近200台,截止日前,已分批次出货完毕,以过硬的设备品质和快速的交付能力赢得客户赞誉。

手机贴膜机自2014年研发问世后,依托对客户需求和工艺变革的深刻理解进行持续优化,历经数次更新迭代和经验积累,目前累计已向客户出货超过3千台,长期应用于某知名手机包装段工序,随客户销往全球各地,成为柔性材料贴附领域的工业明星之作。

贴保护膜作为手机生产包装中的一段基础工序,应用于手机整机组装之后,将保护膜贴覆于手机屏幕正面及背面。这一工序往往并不为人所重视,并且由于大众对贴手机膜的刻板印象,被认为技术性偏低。事实上,在以往的流水线模式中,4个熟练工协力方可完成这一操作,由于人眼人手能实现的精度有限,手动贴的保护膜往往精度不够,良率难以保证。

道元手机贴膜机便是在这道不起眼的工序上,将工业的先进性发挥到极致。贴膜设备改变了过往人力操作的传统方式,实现机器自动出膜&贴膜,整道工序仅需1人操作投料即可,解放75%的劳动力。采用三轴精密模组贴附膜料,配置纠偏器为每一张膜料纠偏,贴附精度从1~5mm提升至0.5mm;膜内气泡等不良问题得到解决,良率达到99%;平均每9秒完成一张膜料贴附,相较纯人工贴膜,产能有效提升25%,具备高效率、高良率、高稳定性等显著优势。

通过持续的机构优化和技术改善,该设备在提高贴附效率产能的基础上,同时显著改善了保护膜贴附的精度和良率。目前,在细小贴标和贴膜等柔性材料贴附技术领域,道元实业已达到行业领先水平。

在安全性和稳定性方面,贴膜设备配置防呆措施,对射光电感应有效防止人工错误上料而导致的产品包装不良。另外,今年的最新一代产品升级了数据传输功能,设备和客户后台系统对接,自动上传产品和膜料信息,做到生产工况实时监控

除结构精良品质过硬之外,道元在手机贴膜机项目中展现的快速交付能力,也获得客户的高度赞誉。第一批次订单的贴膜机从量产项目启动到出货交付,用时仅仅4周。为不影响客户生产计划,在今年Q2季度东莞生产研发基地受疫情影响的情况下,道元进行全力统筹,调用各方团队力量全力支援装配,依托强大的供应链体系和丰富的项目经验储备,率先完成设备落地,充分展现道元作为行业领军在生产供应上的硬核实力。

自动化分享 | 成功出货超3千台!道元实业引领柔性材料贴附领域走向更高更强

柔性材料贴附技术在消费电子、半导体、医药等制造领域具有高频的应用场景,自道元实业2014年成立以来,便不断在该领域内探索先进工艺,以精益求精的态度创新研发,在该技术领域及衍生方向上拥有30项发明专利,89项实用新型专利,目前,道元实业已与各大电子制造龙头厂商建立稳固的合作关系,广泛服务于富士康、立讯精密、京东方等世界五百强企业,已然成为该领域内引领智能制造潮流的先锋者。