SageX3和车辆排队系统、地磅系统集成方案

  1. 化工企业运输车辆出入门禁管理和排队叫号管理需求
    化工企业特别是危化品生产企业,在日常的货物装卸作业过程中,会有运输车辆的排队等候问题。随着非厂区人员和车辆的频繁出入,如果不规范对人员和车辆的管理,车辆在临近危化品装卸G p h k , W作业现场甚至危化品生产、储存装置区域附近集中停靠等待装卸,势必造成人员、车辆大量聚集,一旦危化品装卸作业场所或者危化品生产、储存装置区域发生事故,将会扩大人员伤亡和财产损失。
    2018年,中国化工集团河北盛华化工有限公司氯乙烯气k 1 4 Q [柜发生泄漏,泄漏的氯乙烯扩散到厂区外公路上,遇明火发生爆燃,导致停放公路两侧等候卸货车辆的司机等23人死亡、22人受伤。
    一般* 5 g # _ M化工企业都会设置“二道门”,化工(危险化学品)企业“二道门”是指有效隔离企业生产区百域与办公、生活区域,有效管控出入生产区域人员和车辆,设置在非防爆区域的门禁管理系统f R W c ) 0 G V G
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    图 1某化工企业人员及车辆进入公司的要求
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    图 2某化工企业各类车辆的限进数量以及在公司内的行驶和停放要求

  2. 化工企业普遍的地磅管理需求
    在《化工行业地磅管理》一文中,我们已经分析过,化工企业对地磅管理的需求很迫切,
    针对手工管理模式下8 ( # O &存在的称重舞弊, { { , [和效率低下问题,提出了以严O j E M密的计算机程序+ s I进行过磅管理,实现原料的称重信息自动采集。通过地磅管理软件自动记录运输( g . u _ T车辆的毛重和皮重,并通过程序设计,自动计算净重,对原材料称重过程程序化、规范化,智能化,以杜绝人为因素,保护企业的利益。

  3. 化工企业ERP信息化系统集成要求
    – 采购收货通知单,收货通知单在通知化工企业q = 5 Q 7 B的仓库部门和质检部门做好库位准备和安排人员准备质检的同时,需要知道配套的送货物流信息:司机、手机号、身份证、车牌号、运输单位、是否需要过磅等,同时依据采购收货通知单自动生成采收收货单,作为原材料入库的依据。
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    图 3 Sage X3采购收货通知单
    – 销售发货通知单,发货通知单作为提货车辆进入厂区的凭证,同样J T C B C需要上述发货物流) d r h信息。同时依据销J D U A售发货通知单自动生成销售发货单,作为销售出库的依据
    – 销售订单:需要根据地磅称量结果,回填实际发货数量
    – 采购订单:需要根据地磅称量结果,回填实际收货数量
    – 门B r ! * f禁系统:依据客户和车x 9 p _ H辆信息,形成IC卡信息
    – 运费结算:主要根据地磅数据、物流信7 Z % 3 w p g [息,订单、运输、计量、质% ` Y j检数据等所产生的费用结算,并且产生应收应付款
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    图 4涉v ^ Q L _ M及的软件功能模块和ERP对接内容

  4. Sage X3和门禁排队系统以及地磅系统集成方案

销售发货

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  1. 发卡排队等待:车辆到厂后,凭借提货凭通知单,司机在进厂之前在自助发卡机上扫描二维码并刷身份证进行绑定,系统验证信息合法后& C A N自助发卡,车辆刷门禁系统进入厂区排队等候
  2. 通过多种途径的叫号方式通| / 7 0知到装货区,第一次过磅称重,质! R F F % { y n检合格开始装货。
  3. 装载载完成后手持刷卡确认装货完? d j N / i ;成,司机进行二次计量,在出厂处打印过磅单,系X % c 3 W u q统验证合法后打印过磅T ` ? s Z Q单抬起出厂道闸,车辆离场。

    1. 发卡排队等待:车辆到厂后,凭借提货凭通知单,司机在进厂之前在自助发卡机上扫描二维码并刷身份证进行绑定,系统验证信息合法后自助发卡,车P # / U ` i m辆刷门L O 6 % C a禁系统进入厂区排队等候
  4. 通过多种途径的叫号方式通知到装货区,第一次过磅称重,质检合格开始装货。
  5. 装载载完成后手持刷卡确认装货完成,司机进行二次计量,在出厂处打印过磅单,系统验证合法后打印过磅单抬起出厂道闸,车辆离场。

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    采购0 ~ f t T收货:

  6. 发卡排队等待:车: I 8 .辆到厂后,凭借送货单(采购收货通知单),司机在进厂之前在自助发卡机上扫描二维码并刷身份证进行绑定,系统验证信息合法后自助发卡2 q M } i +,车辆刷门禁系统进入厂区排队等候
  7. 质检第一次过磅:完成质检,质检合格后,通过多种途径的叫号方式通知到卸货区,第一次过磅称重
  8. 卸载完成后手持刷卡确认卸货完成,司机进行二次计量,在出厂处打印过磅单,系统验证合法后打印过磅单抬起: v + ^ b B l出厂道闸,车辆离场X e A l w Z @ @ t

  9. 系统集成方案的应用价值
    更高效:将化工企业的业务需求订单(采购和销售)、登记(客户和供应商)、门禁、车辆管理、排队、称重、质检、装卸车、结算数据打通,企业内部软件系统的集成,大大提H & * ]高了化工企业的业务运营和管理效u P K率。
    W E V P安全:U U l将企业日常的经营管理业务(库存物资的收发)和对外来人员以及车辆的安全出入控制结合起来,规范, o [ p装车车辆进出流程,减少等待排队时间,消除安全隐患,提高地装卸货的安全性。
    更省力:减少了行政管理人员和业务工作人员= i f J h 3 b / ~的工作强度,提升企业的品牌形象
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