注塑行业MES系统案例

xuanyun 2020-07-22 软件研发 322 0 百度已收录

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关键字：注塑行业MES系统、注塑自动排程、注塑机联网、MES模具管理、注塑生产协同

市场上的注塑MES生产管理软件很多，但不表示注塑生产管理的信息化变得容易了，反而增加了选择难度与风险。

先分享@ ? q b ,一个注塑行业~ T l ;上线MES生产管理的失败案例。

某企业是国内的知名的保温杯生产商，有注塑机* 8 p O近一百台，为了提高管理效率，2018上线了注塑行业“XX云”和“管X厂”APP，希望提高注塑车间各环节的协同效率。由于软件只关注数据采集，没有流程管控的功能，经过一年多使用最终确认无法满足企业要求，终于在2019年底彻底停用。

什么y R d o ) % M原因导致企业应用失败呢？用生产主管的说法是：“操作繁琐，想要的功能却没有！”企业真正关心的是各个环节协同的效率，而APP只关注数据录入，例如：机台停机要通过APP录入停机原因和起止时间，问题是机台都1 n J [ ? Q = s联网了，状态都是知道的，却要手工重复录入。品检记录与实际流程完全不符，换产要求通过APP选择新工单，而工人忘了操作也没有提醒，结果工M 9 -单产量计算全错了……。而企业非常关心的拌料记录、上模过程记录、首检合格才能生产、设备维修监督等管控则完全没有。结果是工人不满意操作繁琐，主管无法满足管理要求，下线就成了必然了。

注塑行业MES经验总结：

  1. 注塑生产管理必须全流程管控，局部数采无法w 3 A满足要求。

  2. 采集设备工作状态和产量就足够，温度、压力、时长等参数基本用不上 e [ F，反而加大了联网的成本和难度。

  3. 加强上下模具和p e 4 S t @ [ e调机的时间监督，是提高设备利用率最有效办法。

  4. 压缩设备维修时间，同样有效提高设备利用率。

  5. 缺料提醒可以有效减少停机时间，技术上已经可以实现。

  6. 配合RFID自动出入库管理，会获得意想不到r 3 J ,的良好效果。

鸿云MES是首个打通注塑生产全流程的方案。

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鸿云注塑行业A c b i z / R (MES应用场景

  1. 设q I T } l (备联网：l R 4 i r Y

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• 自主开发的设备联网O C r _智能硬件，用于设备任务接收, N . 0 9 e ) 、状态监控、产量采集、过程防错n 4 A s z =、异常上报等~ e {。

• 内置程控开关控制设备停机，真正做到管控一体。

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• 各种品牌新老型号的注塑机都可以连接。

• 专用工业WIF无线传输，机台无t l v ]需布线，快速8 t N ( 1部署、稳定可靠。

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• 一个车间上百台注塑机联网稳定可靠，不会相互干扰。

• 快速施工，一天可以完成30台注塑机联网。

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• 智能终端机U w , _ & i ?可以刷卡完成上模、开工、品检呼叫、报工、报障等。

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• 后工位通过智能终端机报工、打标与绑卡。

  1. 自动排程

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• 根据交期、用料、数量、机台、模具等约束因素，自动排定机台生产任务。

  1. 任务下发

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• 生产任务无纸化下达到班组、机台、x n 6 } _ 4 J o拌料房、模具组、品检等部门的手机APP。

• 主管通过手机安排机台、班组、模具等,实现快速工作查看与安排m z 6 M。

  1. 拌料送料

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• 任务自动发到拌料房看板，可快速完成拌料送料记录。

• 拌料看板5 L 2 / G 1 p y b可以查看注塑机缺料提示，及时安排送料。

  1. 上模调T 4 } J z机

• 模具工在终端机上刷卡开始上模，扫描模具号结束上模和调机。

• 自动记录e ; I T A X上模用时，超出规定时间要上报原因，用于后续工作改进。

  1. 首产检验

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• 首产完成后通过终端机呼叫品检员。

• 品检员用PDA选择检验方案，录入数据系统自动判断是否合格，可以拍照存档。

  1. 正式生产

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• 首检合格后，f K W w自动进入正式生产。

• 可以加入机器控制，智能终端控制首检合格后才能开机。

  1. 实时监控

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• 车间看板实时监控设备状态、产量、模具寿命、维修报障等信息。

• 生产3 A | -主管也可以通过手机APP查看生产的状态。

  1. 装箱打标

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•4 : B 装箱后G j E a % 9 4 O录入数量打印标签同时完成报工。

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• 绑定RFID卡，实现自动批量出入库。

  1. 设备维修8 M s l }

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• 工人通; C y - 2 % 1 s过智能终端报障后，设备状态为故障，系统向维修人员发送维修任务，并开始计时。

• 维修人员到场后G O | 8 i ( l y，扫描终端机的二维码开始维修。

• 记录故障原因及处理方法后，维修结束，设O ! E L | $ t 备恢复正常状态。

鸿云注塑行业MES的管理成果

自动排程减少了对人员的依赖，工作效率大大提高。

通过设备状态监控，拌料、上模调机、维修等工作时间考核，有效的缩短了工作时间，提高了设备利用率和产量。

通过模具管理，跟踪模具保养和维修，减少模具故障造成的异常停机。

RFID出入库极大的提高了仓库作业效J Y y O 7率和库存准确性。
https://www.hcmes.cn/case/550.html