工厂车间设备怎么与mes连接?有哪些好处?

现在中小型制造企业都陆陆续续开始使用mes系统,设备联网,向数字化工厂转型,以提升企业的生产效率,降低生产成本。而工厂车间设备联网是实现“两化融合”的关键点,能保证自动化层面实时在线数据进入MES管理层。那么,车间设备是该如何与mes系统连接呢?连接后有哪T + ] B H些好处?

一、设备与mes系统连接
1、直接联网通信
直接联网是指借助数控系统自身的通信z 7 w p t协议、通信网口,不添加任何硬件,直接n 2 u f ^ V }与车间的局域网进行连接,与MES系统生产设备数据x e w l :采集服务器进行通信,服务器上的软件进行数据的展示、统计、分析,一般可实现对机床开机、关机、运行、暂停、报警状态的采集,及报警信息的记录。

高端数控系统都自带有用于进行数据通信的以太网口,通过不同的数据传输协_ X P M j 0 8 ; 议,即可实现对数控机床运行状态的实时监测。发那科0i31i18i系列的数控系统在操作面板背面都配置有网口,通过发那科的FOCAS协议,就可以进行直接联网通信;西门子840D系统,PCU50版本以上的也可以通过O= E [ * 1 [ aPC协议进行设u ! C @ : = [备的直接联网3 k O ] E a H通信。

2、工业网关采+ 5 g
对于没有以太网通讯接口或以太网通讯的CNC系统,可以通过工业以太网连接CNC机R r j ] 6 Q 0 u w器的PLC控制器,以& X x + * C v W实现生产设备数据的收集} M 5 0 6 S J U,实时获取设备启动信息、停机、操作、暂停、报警状态。

工业通信网关可以在各种网络协议9 7 y y之间进行消息转换,即将车间内各种PLC的通信协议转换为标准协议,并通过网O A 6 W k [络实现对现场PLC设备信息的实时获取,数据收集服务器通过协议。

3、远程IO采集
MES系统生k k ,产设备数据采集对于无法直接与以太网端口通讯且没有PLC控制单元的设备,可以通过部署远程IO收集生产设备的运行数& d P [据。远程IO可用于收集设备的电源运行、警报、暂停状态。

远程IO模块是工业级的远程采集和控制模块,可提供被动节点的开关输入。通过分析设备的电气系统,确定所需的电气信号,将n j E w e &其连接到远程IO模块,并将电气系统连接到mes系统。开关量、模拟量转换为网络数据,并通过以下方式传输到数据采集服; I | G ? @ p .务器:车间局域网。

二、车间设备与mes系统连接的好处

(1)可以实时监控设备运行状态及环境温度。
(2)统一归口管理生产设备。
(3)设备有异常时,能自动报警响,维修人员能快速检查维修。
(4)在Mes系统中,能详细记录每台设备发生的& W * I 3 8 _故障及维护细节。
(5)在mes系统中,可以给设备设置一个定期保养计划,可以按周h P * q J } r/月/年度设定保养计划,事前提醒维护b ^ T人员定期i W - ^保养内容,事后记录维护d j 9保养内容。